按照减震器所在部位是否作旋转运动来分，减振器可分为固定式减振和旋转式减振两种。固定式减振是指对固定机件采取减振措施，例如机座减振器；旋转式减振是指对旋转体采取减振措施，例如转子减振器、轴承减振器等。但是不管是哪种减振器，橡胶都是较理想的减振材料，那么您知道橡胶减振器的特性吗？海华减振带大家一起了解一下。

1.橡胶之所以是较理想的减振材料，是因为其对振动有阻尼作用，并且橡胶有很大的线性柔韧性，几乎可被拉伸到破裂而不失去其弹性，并且能承受交变应力而不易出现疲劳。

2.橡胶和水一样，几乎不可压缩，受压后仅产生弹性变形，但其体积不变。

3.橡胶的受压强度比受拉强度大很多。橡胶的拉伸长度普通比紧缩间隔约大6倍。橡胶受拉伸或紧缩时，其自然振动频率并不相反。

4.当温度低于-30度时，橡胶的弹性会明显地降低，故橡胶减振器不宜在酷寒条件下任务，同时橡胶也不耐低温，其任务温度*好不超越75-80度。

橡胶减振器的优缺点：

1.适用频率范围为5-15Hz。

2.橡胶减震器不仅在轴向，而且在横向及回转方向均具有隔离振动的性能，同一个橡胶减振器，在直角坐标三个方向与回转方向上的刚度可有较宽的选择余地。

3.橡胶内部阻尼比金属大得多，高频振动隔离性能好，隔声效果也很好，阻尼比为0.05-0.23，由于橡胶成型容易，与金属也可牢固地粘接，因此可以设计制造出各种形状的减震器，而且质量轻，体积小，价格低，使用范围很广，安装方便，更换容易。

4.耐高温、耐低温性能相对较差，普通橡胶减震器使用的温度上限为70℃，下限为0℃，采用特殊的橡胶，减振器使用温度下限可达到-50℃;耐油性能差，在空气中易老化，特别是在日光直射下会加速老化，一般寿命约为8年;

5.制造方面难以避免性能上有一定的差别，载荷特性也难一致，经受长时间大载荷的作用，会产生松弛现象。

　　决定橡胶减震器动刚度和静刚度的因素包括：橡胶的配方、橡胶的硬度及橡胶减振器的形状。从形状及受力变形可把橡胶减振器分为三大类：压缩型、剪切型及复合型。