1.减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫 的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。　　

2.当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。　　

3.卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时， 一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或 型钢机座之间可不需粘接或固定。　　

4.立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，适宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺 栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5.橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。　　

6.橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多 层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。　　

7.垫与钢板采用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。　　

8.施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压 缩变形量不得超过*大允许值。　

9.水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整， 且应具备足够的承载能力。　

10.机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

本实用新型的目的在于提供一种水泵减震装置，具备减震的优点，解决了现有的水泵在使用的时候减震效果差和结构复杂的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种水泵减震装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有支架，所述支架的顶部设置有泵体，所述泵体的顶部设置有泵盖，所述底座的顶部固定连接有减震器下支撑架，所述减震器下支撑架的顶部设置有减震器，所述减震器的顶部设置有预留安装板，所述减震器下支撑架包括*下板，所述*下板的顶部对称固定连接有筋板，所述筋板的顶部固定连接有*上板，所述减震器包括第二下板，所述第二下板的顶部对称固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的顶部固定连接有第二上板，所述第二上板的顶部贯穿设置有*螺栓，所述*螺栓的底部设置有拉杆，所述*上板的顶部与第二下板的底部接触，所述*上板的底部对称设置有第二螺栓，所述第二螺栓的顶部贯穿至第二下板的顶部，所述第二下板的顶部对称设置有第二螺母，所述第二螺栓的螺纹端与第二螺母螺纹连接，所述预留安装板的底部与第二上板的顶部接触，且*螺栓的顶部贯穿至预留安装板的顶部，所述预留安装板的顶部设置有*螺母，所述*螺母和*螺栓螺纹连接。